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介紹PC建築模台模具的生産方式及性能

  PC建築模台模具的生産方式分爲兩種:固定模台和流水線。前者對于生産大型構件、異形構件、預應力構件等;後者對于生産疊合樓板、牆體等構件。用戶可以提供完整的PC構件采購方案,提高生産效率、減少構件價格。
  通過裝配式深化設計,控制構件類型,提高流水線工廠生産效率。流水線工廠構件從原材料生産到構件出廠通常控制在30小時內。預制混凝土構件均由柔性模具生産,立體蒸汽養護。爲了提高質量和精度的同時,大大提高了供貨的及時性有效性。傳統木模現澆難于制作的構件,在PC構件工廠預制,構件運輸至施工現場後通過大型起重機械吊裝就位,可以提高建築質量和精度,減少木材浪費。
  PC建築模台模具中鋼鋁、鎂合金壓鑄模工作溫度在500~600°C,因此要求模具材料在600°C左右具有較高的抗回火穩定性和抗冷熱疲勞的性能,具有良好的抗高溫高壓高速的液態鋁、鎂合金的沖蝕性能和較高的強度和韌性。
  PC建築模台模具在使用過程中,各部位將處于複雜的應力狀態,如拉應力、壓應力、彎曲應力等,還將受到反複的沖擊載荷,比如錘用模具,受到沖擊載荷,隨著模鍛錘噸位的增加,沖擊載荷進一步增加,同時還承受劇烈的急冷急熱循環。因此熱鍛模具要有良好的抗冷熱疲勞性能,有較好的抗回火軟化能力,有高的淬透性,以及較好的沖擊韌度和斷裂韌度。因此,在選用熱鍛模材料和決定其工作硬度時,應根據熱鍛模種類、鍛模大小、模具的形狀複雜程度、生産批量,以及受力和受熱情況來決定。
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